Lavorazione Polietilene PE1000 Uhmw
Tecniche, Problemi e Soluzioni
Il Polietilene UHMW, noto anche come UHMW, HDPE, Polizene®, Politene®, Baylon®, Eltex®, Ertalene®, Hostalen®, Lupolen®, Polydur®, RCH 1000, Robalon W®, Supralen®, Sustylen®, Trolen®, Trovidur®, Vestolen®, Alkathene®, Bluemax®, Bluemax®, Polydur®, Ripolen®, Sustylen®, UHMW-PE o PE-UHMW, è un materiale termoplastico ad altissimo peso molecolare, apprezzato per la sua eccezionale resistenza all'usura, basso coefficiente di attrito e elevata resistenza agli impatti. Grazie alla sua elevata scorrevolezza e resistenza chimica, viene impiegato per la realizzazione di guide, pattini, rulli e componenti soggetti ad attriti elevati in settori come il trasporto e l’industria alimentare.
Plastics & Seals effettua lavorazioni CNC ad altissima precisione su tutti i materiali plastici, compreso il Polietilene PE 1000 UHMW.
Siamo specializzati nella produzione sia di serie numerose che di particolari complessi a 5 o più assi, garantendo standard elevati e tolleranze minime. Con oltre 30 macchine utensili CNC a 3, 5 e 7 assi, ci distinguiamo per la capacità di produrre pezzi a disegno che altri non riescono a realizzare, fornendo certificati dimensionali con sala metrologica Zeiss e certificati GMP MOCA per il materiale e le lavorazioni effettuate.
Taglio del Polietilene PE 1000 UHMW
Il taglio del Polietilene UHMW richiede particolare attenzione per evitare la formazione di bave e ottenere superfici pulite.
• Velocità di taglio consigliata: tra 500 e 1500 m/min.
• Passo della lama: 5-20 mm.
• Angoli di scarico e di spoglia: 5-10° e 0-10°.
• Problemi comuni: formazione di bave e surriscaldamento.
• Soluzioni: utilizzo di lame affilate con dentatura fine e raffreddamento con aria compressa.
• Consiglio PRO: Se il materiale tende a sfilacciarsi, ridurre la velocità di avanzamento e utilizzare una lama con un angolo di taglio più acuto.
Foratura del Polietilene PE 1000 UHMW
La foratura del Polietilene UHMW deve essere eseguita con strumenti adeguati per evitare deformazioni e surriscaldamento.
• Velocità di taglio: 30-80 m/min.
• Avanzamento: 0,2-0,5 mm/giro.
• Angolo di punta: 90-110°.
• Problemi comuni: difficoltà nell’evacuazione del truciolo e deformazione del foro.
• Soluzioni: utilizzo di punte a doppia elica e raffreddamento con aria compressa.
• Consiglio PRO: Se il foro risulta irregolare, provare a utilizzare una punta con maggiore angolo di spoglia per migliorare l’evacuazione del materiale.
Tornitura del Polietilene PE 1000 UHMW
La tornitura del Polietilene UHMW deve essere effettuata con utensili adeguati per ottenere una finitura liscia senza formazione di bave.
• Velocità di taglio: 100-300 m/min.
• Avanzamento: 0,1-0,4 mm/giro.
• Materiale utensile: carburo.
• Problemi comuni: formazione di trucioli lunghi e instabilità dimensionale.
• Soluzioni: utilizzo di utensili con geometria positiva e controllo della temperatura.
• Consiglio PRO: Se si formano trucioli molto lunghi, utilizzare un utensile con angolo di taglio più aggressivo per spezzare i trucioli in frammenti più piccoli.
Fresatura del Polietilene PE 1000 UHMW
Il Polietilene UHMW può essere fresato con precisione adottando strategie per limitare le vibrazioni e migliorare la finitura superficiale.
• Velocità di taglio: 100-250 m/min.
• Avanzamento per dente: max 0,6 mm.
• Angoli di scarico e di spoglia: 5-15° e 0-10°.
• Problemi comuni: difficoltà nella finitura superficiale e surriscaldamento.
• Soluzioni: fresatura con utensili a tagliente positivo e riduzione della velocità del mandrino.
• Consiglio PRO: Se si riscontrano problemi di finitura, provare a utilizzare frese con più taglienti per migliorare la qualità superficiale del pezzo.
Consigli per Ottenere i Migliori Risultati
Per ottimizzare la lavorazione del Polietilene UHMW e garantire risultati eccellenti, si consiglia di:
• Utilizzare utensili affilati per ridurre la formazione di bave.
• Impostare correttamente velocità e avanzamenti per evitare il surriscaldamento del materiale.
• Controllare la temperatura durante la lavorazione utilizzando aria compressa o lubrificanti idonei.
• Effettuare una sgrossatura preliminare per minimizzare eventuali deformazioni.
Problemi Comuni nella Lavorazione del Polietilene UHMW e Soluzioni
• Formazione di bave → Utilizzare utensili affilati e tecniche di rifinitura adeguate.
• Deformazioni dimensionali → Lavorare con avanzamenti costanti e lasciare il pezzo in riposo prima della finitura.
• Difficoltà nell’evacuazione del truciolo → Impiegare utensili con geometria positiva e sistemi di soffiaggio d’aria.
Grazie alla nostra esperienza e alla dotazione tecnologica avanzata, siamo in grado di eseguire lavorazioni su Polietilene UHMW con altissima precisione, realizzando componenti su misura che rispettano tolleranze minime. Plastics & Seals offre soluzioni di produzione su misura con oltre 30 macchine CNC a 3, 5 e 7 assi, in grado di realizzare particolari complessi e fornire certificati dimensionali e GMP MOCA, garantendo qualità e affidabilità per ogni esigenza produttiva.
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