
Lavorazione Poliammide Immide PAI (Torlon PAI)
La Poliammide Immide (PAI), nota anche con il nome commerciale Torlon PAI, è un materiale termoplastico ad alte prestazioni caratterizzato da eccezionale resistenza termica, elevata rigidità e ottime proprietà meccaniche. Grazie alla sua capacità di mantenere integrità strutturale anche a temperature estremamente elevate, il PAI è largamente utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico e industriale per la realizzazione di componenti soggetti a stress termico e meccanico intensivo.
Plastics & Seals effettua lavorazioni CNC ad altissima precisione su tutti i materiali plastici, compreso la Poliammide Immide PAI.
Siamo specializzati nella produzione sia di serie numerose che di particolari complessi a 5 o più assi, garantendo standard elevati e tolleranze minime. Con oltre 30 macchine utensili CNC a 3, 5 e 7 assi, ci distinguiamo per la capacità di produrre pezzi a disegno che altri non riescono a realizzare, fornendo certificati dimensionali con sala metrologica Zeiss e certificati GMP MOCA per il materiale e le lavorazioni effettuate. Inoltre, commercializziamo semilavorati in PAI in vari formati, tra cui lastre, tondi e tubi, disponibili in diversi colori e con ampia disponibilità in pronta consegna.
Taglio del Torlon PAI
Il taglio del PAI deve essere eseguito con utensili adatti per evitare surriscaldamenti e ottenere una superficie pulita.
• Velocità di taglio consigliata: tra 200 e 1000 m/min.
• Passo della lama: 5-15 mm.
• Angoli di scarico e di spoglia: 5-10° e 0-10°.
• Problemi comuni: usura rapida della lama e surriscaldamento.
• Soluzioni: utilizzo di lame in carburo e raffreddamento con aria compressa.
• Consiglio PRO: Se il materiale si surriscalda rapidamente, ridurre la velocità di avanzamento e incrementare la ventilazione.
Foratura del Torlon PAI
La foratura del PAI deve essere eseguita con utensili resistenti per garantire precisione e durata degli strumenti.
• Velocità di taglio: 30-80 m/min.
• Avanzamento: 0,2-0,5 mm/giro.
• Angolo di punta: 90-120°.
• Problemi comuni: ovalizzazione del foro e difficoltà di evacuazione del truciolo.
• Soluzioni: utilizzo di punte rivestite e raffreddamento controllato.
• Consiglio PRO: Se il foro presenta deformazioni, utilizzare punte con geometria specifica per migliorare la stabilità dimensionale.
Tornitura del Torlon PAI
La tornitura del PAI deve essere eseguita con utensili in metallo duro per garantire una finitura precisa.
• Velocità di taglio: 100-300 m/min.
• Avanzamento: 0,1-0,4 mm/giro.
• Materiale utensile: carburo o PCD.
• Problemi comuni: usura rapida dell’utensile e trucioli difficili da evacuare.
• Soluzioni: utilizzo di utensili con geometria positiva e raffreddamento controllato.
• Consiglio PRO: Se si verificano vibrazioni, assicurarsi che l'utensile sia ben saldo e il pezzo correttamente bloccato.
Fresatura del Torlon PAI
La fresatura del PAI richiede particolare attenzione per minimizzare l’abrasione e migliorare la qualità superficiale.
• Velocità di taglio: 100-250 m/min.
• Avanzamento per dente: max 0,6 mm.
• Angoli di scarico e di spoglia: 5-15° e 0-10°.
• Problemi comuni: instabilità dimensionale e surriscaldamento.
• Soluzioni: utilizzo di frese rivestite e controllo accurato delle condizioni di taglio.
• Consiglio PRO: Se la superficie appare irregolare, ridurre la velocità del mandrino e aumentare leggermente l'avanzamento.
Consigli per Ottenere i Migliori Risultati
Per ottimizzare la lavorazione del PAI e garantire risultati eccellenti, si consiglia di:
• Utilizzare utensili in carburo o PCD per migliorare la durata degli strumenti.
• Impostare correttamente velocità e avanzamenti per ridurre l’usura.
• Controllare la temperatura utilizzando aria compressa o lubrificanti adeguati.
• Effettuare una sgrossatura preliminare per minimizzare le tensioni interne.
Problemi Comuni nella Lavorazione del PAI e Soluzioni
• Usura rapida degli utensili → Impiegare utensili rivestiti per aumentare la durata.
• Deformazioni dimensionali → Lavorare con avanzamenti costanti e lasciare il pezzo in riposo prima della finitura.
• Difficoltà nell’evacuazione del truciolo → Impiegare utensili con geometria positiva e sistemi di soffiaggio d’aria.
Grazie alla nostra esperienza e alla dotazione tecnologica avanzata, siamo in grado di eseguire lavorazioni su Torlon PAI con altissima precisione, realizzando componenti su misura che rispettano tolleranze minime. Plastics & Seals offre soluzioni di produzione su misura con oltre 30 macchine CNC a 3, 5 e 7 assi, in grado di realizzare particolari complessi in PAI e fornire certificati dimensionali e GMP MOCA. Inoltre, commercializziamo semilavorati in PAI in vari formati, tra cui lastre, tondi e tubi, con ampia disponibilità in pronta consegna per rispondere alle esigenze produttive dei nostri clienti.
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