Lavorazione PPS
Il PPS, noto anche con il nome commerciale Techtron PPS e Tecatron PPS, è un materiale termoplastico semicristallino che si distingue per l’eccezionale resistenza chimica, l’elevata stabilità dimensionale e l’ottima resistenza alle alte temperature. Grazie alla sua rigidità e alla bassa espansione termica, il PPS è ampiamente utilizzato nei settori elettronico, automobilistico e industriale per la realizzazione di componenti strutturali, ingranaggi e parti esposte a stress chimico e termico.
Plastics & Seals effettua lavorazioni CNC ad altissima precisione su tutti i materiali plastici, compreso il PPS.
Siamo specializzati nella produzione sia di serie numerose che di particolari complessi a 5 o più assi, garantendo standard elevati e tolleranze minime. Con oltre 30 macchine utensili CNC a 3, 5 e 7 assi, ci distinguiamo per la capacità di produrre pezzi a disegno che altri non riescono a realizzare, fornendo certificati dimensionali con sala metrologica Zeiss e certificati GMP MOCA per il materiale e le lavorazioni effettuate. Inoltre, commercializziamo semilavorati in PPS in vari formati, tra cui lastre, tondi e tubi, disponibili in diversi colori e con ampia disponibilità in pronta consegna.
Taglio del Techtron PPS
Il taglio del PPS deve essere eseguito con utensili affilati per evitare surriscaldamenti e ottenere una superficie liscia.
- Velocità di taglio consigliata: tra 300 e 1200 m/min.
- Passo della lama: 5-15 mm.
- Angoli di scarico e di spoglia: 5-10° e 0-10°.
- Problemi comuni: formazione di bave e surriscaldamento.
- Soluzioni: utilizzo di lame affilate con dentatura fine e raffreddamento con aria compressa.
- Consiglio PRO: Se il materiale si deforma durante il taglio, ridurre la velocità della lama e incrementare il raffreddamento.
Foratura del Techtron PPS
La foratura del PPS deve essere eseguita con utensili adeguati per garantire precisione e stabilità dimensionale.
- Velocità di taglio: 40-100 m/min.
- Avanzamento: 0,2-0,6 mm/giro.
- Angolo di punta: 90-120°.
- Problemi comuni: ovalizzazione del foro e difficoltà di evacuazione del truciolo.
- Soluzioni: utilizzo di punte a doppia elica e controllo della velocità di avanzamento.
- Consiglio PRO: Se il foro presenta rugosità elevate, provare a utilizzare una punta con maggiore angolo di spoglia per migliorare la finitura.
Tornitura del Techtron PPS
La tornitura del PPS deve essere eseguita con utensili affilati per garantire una finitura liscia e minimizzare la generazione di calore.
- Velocità di taglio: 150-400 m/min.
- Avanzamento: 0,1-0,5 mm/giro.
- Materiale utensile: carburo.
- Problemi comuni: formazione di trucioli lunghi e instabilità dimensionale.
- Soluzioni: utilizzo di utensili con geometria positiva e controllo del raffreddamento.
- Consiglio PRO: Se si verificano vibrazioni, assicurarsi che l'utensile sia ben saldo e che il pezzo sia correttamente bloccato.
Fresatura del Techtron PPS
La fresatura del PPS richiede accorgimenti per minimizzare tensioni interne e migliorare la qualità superficiale.
- Velocità di taglio: 150-350 m/min.
- Avanzamento per dente: max 0,6 mm.
- Angoli di scarico e di spoglia: 5-15° e 0-10°.
- Problemi comuni: instabilità dimensionale e surriscaldamento.
- Soluzioni: fresatura con utensili a tagliente positivo e raffreddamento controllato.
- Consiglio PRO: Se si riscontrano problemi di finitura, utilizzare frese con più taglienti per migliorare la qualità superficiale.
Consigli per Ottenere i Migliori Risultati
Per ottimizzare la lavorazione del PPS e garantire risultati eccellenti, si consiglia di:
- Utilizzare utensili affilati per ridurre la formazione di bave.
- Impostare correttamente velocità e avanzamenti per evitare il surriscaldamento del materiale.
- Controllare la temperatura durante la lavorazione utilizzando aria compressa o lubrificanti idonei.
- Effettuare una sgrossatura preliminare per minimizzare eventuali deformazioni.
Problemi Comuni nella Lavorazione del PPS e Soluzioni
- Formazione di bave → Utilizzare utensili affilati e tecniche di rifinitura adeguate.
- Deformazioni dimensionali → Lavorare con avanzamenti costanti e lasciare il pezzo in riposo prima della finitura.
- Difficoltà nell’evacuazione del truciolo → Impiegare utensili con geometria positiva e sistemi di soffiaggio d’aria.
Grazie alla nostra esperienza e alla dotazione tecnologica avanzata, siamo in grado di eseguire lavorazioni su PPS con altissima precisione, realizzando componenti su misura che rispettano tolleranze minime. Plastics & Seals offre soluzioni di produzione su misura con oltre 30 macchine CNC a 3, 5 e 7 assi, in grado di realizzare particolari complessi in PPS e fornire certificati dimensionali e GMP MOCA. Inoltre, commercializziamo semilavorati in PPS in vari formati, tra cui lastre, tondi e tubi, con ampia disponibilità in pronta consegna per rispondere alle esigenze produttive dei nostri clienti.
CHI HA VISITATO QUESTA PAGINA HA VISTO ANCHE:
Non trovi quello che cerchi?
RICHIEDI ASSISTENZA PER LA SCELTA DEL SEMILAVORATO IDONEO ALLE TUE ESIGENZE - COMPILA IL FORM