Lavorazione POM C (Ertacetal, Delrin, Tecaform)

Lavorazione POM C (Ertacetal, Delrin, Tecaform)

Il POM-C, noto anche come Acetal®, Delrin®®, Ertacetal®, Hostaform®, Kernatal®, Sustarin®, Tecaform®, Ultraform®, Zellamid 900®, è un materiale termoplastico semicristallino caratterizzato da un'eccellente resistenza meccanica, elevata stabilità dimensionale e basso coefficiente di attrito. Grazie alla sua rigidità e durezza, viene spesso impiegato nella realizzazione di componenti di precisione come ingranaggi, boccole, guide e parti strutturali soggette ad attrito e usura.

Plastics & Seals effettua lavorazioni CNC ad altissima precisione su tutti i materiali plastici, compreso il Delrin® (POM-C). Siamo specializzati nella produzione sia di serie numerose che di particolari complessi a 5 o più assi, garantendo standard elevati e tolleranze minime. Con oltre 30 macchine utensili CNC a 3, 5 e 7 assi, ci distinguiamo per la capacità di produrre pezzi a disegno che altri non riescono a realizzare, fornendo certificati dimensionali con sala metrologica Zeiss e certificati GMP MOCA per il materiale e le lavorazioni effettuate.

Taglio del Delrin (POM-C).

Il taglio del POM richiede strumenti affilati per evitare surriscaldamenti e deformazioni. Si consiglia l'uso di lame con dentatura adeguata per una migliore evacuazione del truciolo.

  • Velocità di taglio consigliata: tra 1000 e 3000 m/min.
  • Passo della lama: 8-25 mm.
  • Angoli di scarico e di spoglia: 10-15° e 0-15°.
  • Problemi comuni: fusione superficiale e accumulo di trucioli.
  • Soluzioni: impiego di aria compressa e lubrificanti idonei.
  • Consiglio PRO: Se il materiale si fonde sulla lama, verificare che la velocità di avanzamento non sia troppo bassa.

Foratura del Delrin (POM-C).

La foratura del POM deve essere eseguita con attenzione per evitare surriscaldamenti che possono causare la chiusura del foro.

  • Velocità di taglio: 50-100 m/min.
  • Avanzamento: 0,1-0,3 mm/giro.
  • Angolo di punta: 90-120°.
  • Problemi comuni: fusione e ritiro del foro.
  • Soluzioni: utilizzo di punte a bassa elica e raffreddamento adeguato.
  • Consiglio PRO: Se si formano segni a spirale all'interno del foro, controllare che il trapano sia ben centrato e non abbia gioco.

Tornitura del Delrin (POM-C).

La tornitura del POM deve essere eseguita con utensili ben affilati per garantire una finitura ottimale e minimizzare la generazione di calore.

  • Velocità di taglio: 200-500 m/min.
  • Avanzamento: 0,05-0,5 mm/giro.
  • Materiale utensile: carburo.
  • Problemi comuni: surriscaldamento e formazione di bave.
  • Soluzioni: riduzione della velocità di avanzamento e raffreddamento con aria compressa.
  • Consiglio PRO: Se si verificano vibrazioni, assicurarsi che l'utensile sia montato saldamente e che il pezzo sia ben supportato.

Fresatura del Delrin (POM-C).

  • Il POM può essere fresato con precisione adottando gli accorgimenti giusti per evitare vibrazioni e accumulo di calore.
  • Velocità di taglio: 200-400 m/min.
  • Avanzamento per dente: max 0,5 mm.
  • Angoli di scarico e di spoglia: 5-15° e 0-15°.
  • Problemi comuni: instabilità dimensionale e vibrazioni.
  • Soluzioni: fresatura in salita e utilizzo di utensili ad alto angolo di spoglia.
  • Consiglio PRO: Se si notano segni di bruciatura sulla superficie fresata, ridurre la velocità del mandrino e aumentare leggermente l'avanzamento.

Consigli per Ottenere i Migliori Risultati

Per ottimizzare la lavorazione del Delrin (POM-C) e garantire risultati eccellenti, si consiglia di:

  • Utilizzare utensili affilati per evitare surriscaldamenti.
  • Impostare correttamente velocità e avanzamenti per ridurre stress sul materiale.
  • Controllare la temperatura impiegando aria compressa o lubrificanti idonei.
  • Effettuare una sgrossatura preliminare per minimizzare variazioni dimensionali.

Problemi Comuni nella Lavorazione del Delrin (POM-C) e Soluzioni

  • Surriscaldamento e fusione → Utilizzare velocità di taglio adeguate e raffreddamento.
  • Deformazioni dimensionali → Lasciare i pezzi a riposo dopo la sgrossatura.
  • Difficoltà nell’evacuazione del truciolo → Impiegare utensili con geometrie ottimizzate e sistemi di soffiaggio d’aria.

Grazie alla nostra esperienza e alla dotazione tecnologica avanzata, siamo in grado di eseguire lavorazioni su POM con altissima precisione, realizzando componenti su misura che rispettano tolleranze minime. 

Plastics & Seals offre soluzioni di produzione su misura con oltre 30 macchine CNC a 3, 5 e 7 assi, in grado di realizzare particolari complessi e fornire certificati dimensionali e GMP MOCA, garantendo qualità e affidabilità per ogni esigenza produttiva.


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